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[PVC熱穩(wěn)定劑]大口徑管材中用鈣鋅穩(wěn)定劑的要求——廣東煒林納2017年06月17日 17:36: 首先，我們先了解這樣的知識：PVC大口徑管材生產(chǎn)用的PVC樹脂主要是非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，但也包含一些結(jié)晶區(qū)域(約5%)，所以聚氯乙烯沒有明顯的熔點(diǎn)，約在80℃左右開始軟化，熱扭變溫度(1.82 MPa負(fù)荷下)為70～71℃，在加壓下150℃開始流動，并緩慢放出氯化氫，致使聚氯乙烯變色(由黃變紅、棕甚至于黑色)。此時，添加必要的熱穩(wěn)定劑，抑制PVC的分解顯得十分必要。而鈣鋅穩(wěn)定劑是常用的穩(wěn)定劑之一。盡管國內(nèi)已有許多型號的鈣鋅穩(wěn)定劑產(chǎn)品投放市場，但能在PVC大口徑管材中應(yīng)用得很好的并不多。由于大口徑管材生產(chǎn)的自身特點(diǎn)，它對鈣鋅穩(wěn)定劑質(zhì)量等各方面有以下要求。; 閱讀（79）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[公司動態(tài)]【煒林納動態(tài)】2017年6月安全生產(chǎn)消防演習(xí)2017年06月16日 17:26: 為了使公司全體員工了解消防基礎(chǔ)知識提高安全防范意識增強(qiáng)自我保護(hù)能力掌握對突發(fā)火災(zāi)的應(yīng)變、逃生技能學(xué)會滅火學(xué)會有序進(jìn)行人員、財物的疏散處理確保員工生命安全及公司財產(chǎn)安全 2017年6月14日，煒林納公司組織了一次實戰(zhàn)的全員消防演練。本次全員消防演練由公司安全生產(chǎn)委員會執(zhí)行委員曾子彬、劉永華、姚勇負(fù)責(zé)組織與指揮。一、現(xiàn)場講解培訓(xùn) 當(dāng)天下午，公司各部門、生產(chǎn)班子代表集合在三廠改性料車間，先是由曾子彬?qū)θw人員進(jìn)行了消防安全知識與實際操作講解培訓(xùn)：教大家掌握一; 閱讀（82）標(biāo)簽：公司動態(tài)

[PVC熱穩(wěn)定劑]進(jìn)一步認(rèn)識鈣鋅穩(wěn)定劑——廣東煒林納2017年06月15日 17:33: 鈣鋅穩(wěn)定劑是目前認(rèn)可度最高的環(huán)保穩(wěn)定劑。在型材使用中，鈣鋅穩(wěn)定劑需要重點(diǎn)解決以下三大問題： 1. 加強(qiáng)穩(wěn)定穩(wěn)定性，提高耐候性。 2. 提高尺寸穩(wěn)定性。 3. 解決析出問題。與復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑相比，環(huán)保鈣鋅穩(wěn)定劑的組分復(fù)雜，穩(wěn)定劑與樹脂的相容性、樹脂塑化效果的影響因素較多。其中擠出過程中的析出是鈣鋅穩(wěn)定劑容易出現(xiàn)的問題之一，析出物黏附在模具、定型套等部位，嚴(yán)重影響制品表面的光潔度，也會影響到制品的其他性能。; 閱讀（90）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[常見問答]PVC型材生產(chǎn)析出現(xiàn)象及鈣鋅穩(wěn)定劑設(shè)計要點(diǎn)——廣東煒林納2017年06月14日 17:46: 析出是指生產(chǎn)過程中在定型套、模具等部位出現(xiàn)的物質(zhì)堆積，從而使型材表面受到影響。無論哪一種穩(wěn)定體系（多指使用鉛鹽穩(wěn)定劑或鈣鋅穩(wěn)定劑的體系））在PVC型材擠出過程中均存在不同程度的析出問題，根據(jù)我們分析，析出物中有潤滑劑并夾雜著少量的填充料及低分子聚合物。我們認(rèn)為影響析出的因素是多方面的，十分復(fù)雜，與設(shè)備、原材料、工藝等有關(guān)，歸納如下： 1. 配方組份中有一定量的低分子揮發(fā)物，在混合擠出過程中排除效果不好。 2. 低熔點(diǎn)的潤滑劑與配方中其他組份相容性差。 3. 擠出口模溫度偏低且與定型口?？康锰? 4. 定型模冷卻水溫太低，冷卻水通道設(shè)計不合理。; 閱讀（570）標(biāo)簽：常見問答

[PVC熱穩(wěn)定劑]使用鈣鋅穩(wěn)定劑注意事項——廣東煒林納2017年06月13日 15:23: 1) 確認(rèn)鈣鋅穩(wěn)定劑配方的綠色環(huán)保性：需要注意重金屬（鉛、鎘、錫、鋇）的含量是否能夠滿足產(chǎn)品，符合新國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2) 鈣鋅穩(wěn)定劑內(nèi)潤滑作用強(qiáng)，所要添加的外潤滑劑要多。 3) 鈣鋅穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定性比鉛鹽要弱，加工窗口要窄一些，控制要求更高。; 閱讀（341）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC管件常見問題分析及處理3——廣東煒林納2017年06月07日 17:48: 1、管件表面有銀紋斑或八字形條紋 1) 噴嘴處溫度過高。降低噴嘴處溫度。 2) 注射太快，摩擦熱多。調(diào)整注射速度。 3) 回料比例偏高。適當(dāng)降低回料比例。 2、管件上有明顯熔接痕 1) 配方中潤滑劑太多。調(diào)整配方，盡量不使用脫模劑。 2) 注射速度太慢造成注塑溫度低及供料不足。提高注射速后提高保壓時間，提高料溫。 3) 接縫線發(fā)黑，是模具排氣槽位置不當(dāng)。修整排氣槽位置。 4) 模具中有油漬。清洗模具。 5) 澆口設(shè)計不當(dāng)。重新設(shè)計澆口位置。 3、管件分層 1) 物料中有其他雜質(zhì)或不同原料。徹底清理設(shè)備，檢查原料（鈣鋅穩(wěn)定劑、加工助劑等）。 2) 料溫偏低。提高物料溫度。 3) 注射速度慢。提高注射速度。; 閱讀（157）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC管件常見問題分析及處理2——廣東煒林納2017年06月06日 15:12: 1、管件中有黑色分解線 1) 注射溫度太高。黑線不嚴(yán)重時可降低溫度，嚴(yán)重時必須停車清理。 2) 圓澆口太小。改進(jìn)澆口。 3) 模具排氣不良。修整模具，改善排氣。 2、管件變色或出現(xiàn)燒焦區(qū)域 1) 溫度控制失靈，出現(xiàn)局部過熱。更換失靈的溫度控制裝置。 2) 料溫過高。采取降低機(jī)身溫度、螺桿速度，減少背壓等手段，降低料（樹脂粉、PVC熱穩(wěn)定劑、加工助劑等的混合料）溫。; 閱讀（134）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]聚氯乙烯硬質(zhì)管擠出成型應(yīng)注意哪些事項？——廣東煒林納2017年06月05日 16:31: 1、計量后的各種原料用高速混合機(jī)混合時，一定要按工藝要求的加料順序混合攪拌，以保證PVC樹脂與其他輔助料（如PVC穩(wěn)定劑、加工助劑等））的混合質(zhì)量。 2、成型白色PVC管時，配方中的鈦白粉（TiO2）應(yīng)在高速混合工序結(jié)束前2min內(nèi)投入，以避免降低鈦白粉的效果。 3、注意配混料時，高速混合機(jī)的加熱溫度應(yīng)不高于45℃；降溫冷攪拌后的混合料應(yīng)使無結(jié)團(tuán)塊松散狀態(tài)，料溫應(yīng)低于45℃。 4、發(fā)生停電或生產(chǎn)出現(xiàn)故障需要較長; 閱讀（71）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC管件常見問題分析及處理1——廣東煒林納2017年06月03日 15:49: 1、管件料量不足 1) 料溫太低。適當(dāng)提高物料（即樹脂粉、填料哦、PVC穩(wěn)定劑等組成的混合料）溫度。 2) 模具溫度太低。適當(dāng)提高模具溫度。 3) 注射壓力不足。增強(qiáng)注射壓力或延長注射時間。 4) 注射速度慢。提高注射速度。 5) 注射量不足。調(diào)節(jié)加料體積和背壓。 6) 噴嘴溫度太低。適當(dāng)提高噴嘴溫度。 7) 噴嘴或流道處有雜質(zhì)或分解物堵塞。去除雜質(zhì)和分解物。; 閱讀（127）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]熱收縮膜中PVC熱穩(wěn)定劑等助劑的使用技巧——廣東煒林納2017年06月02日 17:42: PVC熱收縮膜多為透明制品,大部分作為食品和日用品的包裝，因此不能選用鉛鹽類穩(wěn)定劑。無毒有機(jī)錫類穩(wěn)定劑是比較理想的，為降低成本，常與鈣鋅穩(wěn)定劑并用，效果良好。在聚氯乙烯熱收縮印刷膜生產(chǎn)中，增塑劑的加入量較少，因此塑化比較困難，采用提高塑化溫度的方法又會加大聚氯乙烯熱分解的可能性。在配方中加入適量的ACR加工改性劑可改善加工性能。ACR與聚氯乙烯樹脂的溶解度參數(shù)相近，相容性好，兩者的黏附力大，ACR硬度比聚氯乙烯大，在一定應(yīng)力作用下·，產(chǎn)生較大的摩擦力，從而使聚氯乙烯粒子更易破碎和熔融，提高了物料的凝膠化速度和熔融質(zhì)量，且熔體強(qiáng)度較高。; 閱讀（159）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC透明硬片常見問題及處理2——廣東煒林納2017年06月01日 17:51: 1、片材分解變色 1) 壓延溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低壓延溫度。 2) 受熱時間太長。應(yīng)適當(dāng)縮短受熱時間。 3) 回用料量太多。應(yīng)適當(dāng)減少回用料量。 4) 物料耐熱性太差。應(yīng)換用耐熱性好的原材料。 5) 配方的熱穩(wěn)定性較差。應(yīng)調(diào)整配方設(shè)計以及換熱穩(wěn)定更好的PVC熱穩(wěn)定劑。， 6) 壓延輥間存料太多或存料旋轉(zhuǎn)不良。應(yīng)適當(dāng)減少壓延存料，改善存料的旋轉(zhuǎn)。; 閱讀（222）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC透明硬片常見問題及處理1——廣東煒林納2017年05月31日 16:53: 1、片材表面粗糙、無光澤 1) 壓延輥間存料太少或太多。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓延輥間存料量。 2) 物料混煉塑化不良。應(yīng)提高物料的混煉塑化效果。 3) 混煉溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高混煉溫度。 4) 壓延溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高壓延溫度。 5) 壓延輥速比太小，造成"脫輥。。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓延輥速比。 6) 潤滑劑用量太少。應(yīng)適當(dāng)增加潤滑劑用量。 7) 壓延上光輥表面磨損，光澤度差。應(yīng)修復(fù)壓延輥。 8) 回用料用量太多或原料質(zhì)量太差。應(yīng)適當(dāng)減少回用料的用量或更換原料。; 閱讀（585）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC透明硬片配方設(shè)計原則——廣東煒林納2017年05月23日 16:50: PVC透明硬片配方設(shè)計應(yīng)滿足產(chǎn)品性能、生產(chǎn)工藝以及二次加工的要求。下面熱穩(wěn)定劑廠家從這三方面詳析PVC透明硬片配方設(shè)計應(yīng)遵循的原則： 1、滿足產(chǎn)品性能要求。生產(chǎn)透明片材就必須強(qiáng)調(diào)其透明度，而透明度主要取決于PVC樹脂及熱穩(wěn)定劑等各種助劑，樹脂要透明性好、晶點(diǎn)少的品種，助劑的加入不能影響制品透明性。另外，用作包裝的PVC硬片為獲得高強(qiáng)度，還應(yīng)該加人適量的MBS抗沖擊改性劑。 2、滿足生產(chǎn)工藝要求; 閱讀（0）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC透明硬片配方設(shè)計原則——廣東煒林納2017年05月23日 16:50: PVC透明硬片配方設(shè)計應(yīng)滿足產(chǎn)品性能、生產(chǎn)工藝以及二次加工的要求。下面熱穩(wěn)定劑廠家從這三方面詳析PVC透明硬片配方設(shè)計應(yīng)遵循的原則： 1、滿足產(chǎn)品性能要求。生產(chǎn)透明片材就必須強(qiáng)調(diào)其透明度，而透明度主要取決于PVC樹脂及熱穩(wěn)定劑等各種助劑，樹脂要透明性好、晶點(diǎn)少的品種，助劑的加入不能影響制品透明性。另外，用作包裝的PVC硬片為獲得高強(qiáng)度，還應(yīng)該加人適量的MBS抗沖擊改性劑。 2、滿足生產(chǎn)工藝要求; 閱讀（283）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC片材加工方法與設(shè)備的簡單介紹——廣東煒林納2017年05月11日 17:50: 硬質(zhì)PVC片材的加工方法主要有擠出后壓延加工密煉、開煉后壓延加工擠出開煉后再壓延加工等。目前，前期塑化已大多采用雙螺桿擠出機(jī)。整個生產(chǎn)過程可分為三個階段，即物料配制與混合，塑煉與成型，后處理。為幫助大家更好的了解，鈣鋅穩(wěn)定劑廠家的小編找了一幅簡單的流程圖，見下：; 閱讀（104）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC硬片的那些事——廣東煒林納2017年05月10日 15:42: PVC硬片產(chǎn)品中以透明壓延硬片為主，它是由PVC樹脂、PVC熱穩(wěn)定劑、增塑劑、潤滑劑、抗沖擊改性劑、加工助劑、著色劑等原材料按·定比例配制，經(jīng)擠出塑化、四輥或多輥壓延機(jī)壓延而成。 PVC硬片的透明度好，透光率高，表面平滑光亮，物理機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性、耐候性、阻燃性好，易印刷，便于二次加工，經(jīng)真空吸塑成型制作的包裝盒，既美觀又大方，使包裝物品有明顯的實感，可起到美化商品、擴(kuò)大宣傳、提高售價和促進(jìn)銷售的作用。選用衛(wèi)生級樹脂和助劑生產(chǎn)的產(chǎn)品，可用于食品和藥品包裝。因此，透明硬質(zhì)PVC片材已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、文; 閱讀（115）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑成型之成型周期及制件后處理——廣東煒林納2017年05月09日 15:20: PVC注塑機(jī)成型時的工藝參數(shù)包括工藝溫度、預(yù)塑壓力(背壓)、注射壓力、保壓壓力、預(yù)塑速度、注射速度、預(yù)塑時間、注射時間、保壓時間等等。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編打算分3篇講解：溫度篇、壓力篇以及成型周期篇。今天是成型周期篇！成型周期完成一次注塑過程所需的時間稱為成型周期。注射成型的循環(huán)過程包括合模、注射、保壓、冷卻(同時預(yù)塑)、開模、取出制品、合模六個環(huán)節(jié)。制品的成型周期直接影響設(shè)備利用率和勞動生產(chǎn)率。注射時間和冷卻時間是成型周期的主要組成，注射時間中關(guān)鍵是保壓時間，也就是對模腔內(nèi)熔料的壓實時; 閱讀（501）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑成型時壓力如何調(diào)整——廣東煒林納2017年05月08日 15:52: PVC注塑機(jī)成型時的工藝參數(shù)包括工藝溫度、預(yù)塑壓力(背壓)、注射壓力、保壓壓力、預(yù)塑速度、注射速度、預(yù)塑時間、注射時間、保壓時間等等。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編打算分3篇講解：溫度篇、壓力篇以及成型周期篇。今天是壓力篇！注塑過程中的壓力有塑化壓力（背壓）和注射壓力（含保壓壓力）兩種。; 閱讀（640）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑成型時溫度如何調(diào)整——廣東煒林納2017年05月05日 17:08: PVC注塑機(jī)成型時的工藝參數(shù)包括工藝溫度、預(yù)塑壓力(背壓)、注射壓力、保壓壓力、預(yù)塑速度、注射速度、預(yù)塑時間、注射時間、保壓時間等等。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編打算分3篇講解。今天先來溫度篇！對注塑過程影響較大的溫度有機(jī)筒溫度、噴嘴溫度及模具溫度。機(jī)筒溫度和噴嘴溫度主要影響塑料的塑化和流動，而模具溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。機(jī)筒溫度一般是從料斗一側(cè)向噴嘴方向逐步升高的，借以使聚氯乙烯物料溫度平穩(wěn)上升，達(dá)到均勻塑化的目的。某注塑機(jī)機(jī)筒加工溫度為160～170℃/170～180℃/180～185℃/185～190℃(熔體溫度達(dá)到195～205℃)。噴嘴溫度通常略低于料筒最高溫度，這是因為塑料注射時，會產(chǎn)生大量摩擦熱，導(dǎo)致熔料溫度升高，熔料可能在直通式噴嘴中發(fā)生“流延現(xiàn)象”。但溫度不能控制過低，否則會造成熔料早凝而噴嘴堵死。判斷塑化是否良好的方法是對空注射，取注射料段切開觀察，如果料流外觀光潔、潤滑，橫切面密實無氣孔，顏色內(nèi)外致，則工藝適當(dāng)。; 閱讀（1361）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]轉(zhuǎn)軸流變儀如何能更好地模擬和指導(dǎo)生產(chǎn)實踐——廣東煒林納2017年05月04日 17:28: 只要是轉(zhuǎn)軸流變儀的數(shù)據(jù)就是絕對的？No, No, No,這只能說明您太Na?ve了。流變實驗條件的確立要以生產(chǎn)實際為參考才有價值！現(xiàn)在請讓鈣鋅穩(wěn)定劑廠家的小編帶您了解轉(zhuǎn)軸流變儀如何能更好地模擬和指導(dǎo)生產(chǎn)實踐吧！在實驗條件中需要確定的是原料的加入量。通常有兩種方法，以質(zhì)量記和以體積記。由于UPVC干混料存在一定的可壓縮性，導(dǎo)致計量的不準(zhǔn)確性，因此流變計量一般以質(zhì)量為主。以質(zhì)量計算流變實驗的干混料加入量，一般以混煉室容積乘以密度，確定大致的質(zhì)量，再以實驗加以修正。加料量過多過少，都會對實驗造成不小的誤差。加料量太少，壓桿沒有壓在干混料上，導(dǎo)致塑化時間過長，扭矩過??；相反如果加料量過多，塑化時間明顯縮短，扭矩過大。據(jù)文獻(xiàn)報道，當(dāng)干混料表觀密度相差0．0159／ml以上時，就應(yīng)對加入質(zhì)量進(jìn)行修正。PVC熟料的表觀密度容易產(chǎn)生波動，如何準(zhǔn)確地確立加入量要以各個廠的生產(chǎn)實際為準(zhǔn)。; 閱讀（163）標(biāo)簽：常見問答

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