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PVC注塑機(jī)成型時(shí)的工藝參數(shù)包括工藝溫度、預(yù)塑壓力(背壓)、注射壓力、保壓壓力、預(yù)塑速度、注射速度、預(yù)塑時(shí)間、注射時(shí)間、保壓時(shí)間等等。鈣鋅穩(wěn)定劑廠(chǎng)家小編打算分3篇講解： 溫度篇、壓力篇以及成型周期篇。今天是成型周期篇！
成型周期完成一次注塑過(guò)程所需的時(shí)間稱(chēng)為成型周期。注射成型的循環(huán)過(guò)程包括合模、注射、保壓、冷卻(同時(shí)預(yù)塑)、開(kāi)模、取出制品、合模六個(gè)環(huán)節(jié)。制品的成型周期直接影響設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。注射時(shí)間和冷卻時(shí)間是成型周期的主要組成，注射時(shí)間中關(guān)鍵是保壓時(shí)間，也就是對(duì)模腔內(nèi)熔料的壓實(shí)時(shí)間。冷卻時(shí)間主要取決于制品的厚度。實(shí)際生產(chǎn)中，注射時(shí)間一般為10～60s，分級(jí)注射時(shí)間結(jié)合分級(jí)壓力和速度而定。冷卻時(shí)間在幾秒到幾分鐘不等。保壓時(shí)間遠(yuǎn)短于冷卻時(shí)間，一般不超過(guò)30s。
制件后處理管件脫模后，一般需進(jìn)行去除料把及修邊處理。對(duì)于一些特殊制品，如厚壁制品，有時(shí)還需進(jìn)行退火處理，以消除其內(nèi)應(yīng)力，提高制品性能和穩(wěn)定性。
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