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歡迎訪問煒林納助劑官網(wǎng),專業(yè)生產(chǎn)pvc穩(wěn)定劑,鈣鋅穩(wěn)定劑,PVC熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)品!PVC板材生產(chǎn)過程中的常見問題及處理分析,鈣鋅穩(wěn)定劑廠家今天與您一起了解板材斷裂、翹曲不平、有氣泡等問題的原因及處理辦法。
(1)、板材斷裂
①、擠出溫度偏低,熔料塑化不良。應適當提高機身及機頭溫度。
②、模唇間隙開度太小。應適當加大。模唇開度一般等于或稍小于板材厚度,通過擠出后膨脹,并拉伸至要求的厚度。
③、牽引速度太快。應適當減慢。牽引速度應比擠出速度稍快為宜。
(2)、翹曲不平
①、壓光機輥溫控制不當,尤其是中、下輥溫度太低。應控制輥溫在合適的范圍內(nèi)。
②、板材兩端與空氣接觸面太大,冷卻速度太快,板材偏薄處冷卻速度也較快,成型時,板材向先冷卻的部分彎曲,產(chǎn)生內(nèi)應力。為了減少成型內(nèi)應力,應盡可能均勻冷卻,減少牽伸。
(3)、氣泡
①、原料潮濕,水分含量超標。應使物料保持較低水分。
②、機身和機頭溫度偏高,造成物料分解。應適當降低加工溫度。
(4)、表面黑色或變色條紋及斑點
①、機頭溫度太高,物料過熱分解。應適當降低機頭溫度。
②、機頭內(nèi)有死角,滯料分解。應清理機頭,消除死角。
③、機頭內(nèi)有雜質阻塞,導致滯料分解。應清理機頭,清除雜質。
④、三輥壓光機輥筒表面有析出物黏附。應清洗輥筒表面,去除輥面上的揮發(fā)物。
(5)、表面光斑
①、三輥壓光機下輥溫度偏高,板材與輥筒表面黏著。應適當降低下輥溫度。
②、三輥壓光機表面的液體助劑析出物使料片黏附在輥筒表面,應清洗輥面。
(6)、表面冷斑
①、三輥壓光機輥筒溫度太低。應適當提高輥筒溫度。
②、三輥壓光機輥筒表面有蠟狀析出物黏附。應清洗輥面。
廣東煒林納,18年專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)PVC熱穩(wěn)定劑。我司的鈣鋅穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定性能好、潤滑平衡、可滿足廠家對力學性能的要求。更多詳情,請撥打電話400-104-9289。您的關注,我們的動力(*^__^*)……
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