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歡迎訪問煒林納助劑官網(wǎng)，專業(yè)生產(chǎn)pvc穩(wěn)定劑，鈣鋅穩(wěn)定劑，PVC熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)品！塑料（稀土）功能助劑實力廠商研發(fā)定制 配方設(shè)計 一站解決
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1、片材分解變色
1) 壓延溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低壓延溫度。
2) 受熱時間太長。應(yīng)適當(dāng)縮短受熱時間。
3) 回用料量太多。應(yīng)適當(dāng)減少回用料量。
4) 物料耐熱性太差。應(yīng)換用耐熱性好的原材料。
5) 配方的熱穩(wěn)定性較差。應(yīng)調(diào)整配方設(shè)計以及換熱穩(wěn)定更好的PVC熱穩(wěn)定劑。，
6) 壓延輥間存料太多或存料旋轉(zhuǎn)不良。應(yīng)適當(dāng)減少壓延存料，改善存料的旋轉(zhuǎn)。
2、片材單邊撓曲
1) 冷卻輥兩端溫度相差太大。應(yīng)提高冷卻輥溫度均勻性。
2) 壓延片材兩邊厚度有偏差。應(yīng)減少片材兩邊的厚度差。
3、片材中間薄兩邊厚
1) 壓延輥筒溫度中間高，兩邊低，溫差太大。應(yīng)提高壓延輥筒的溫度均勻性。
2) 壓延輥筒中高度太大。應(yīng)調(diào)整壓延輥的中高度。
3) 壓延輥軸交叉太大。應(yīng)調(diào)整壓延輥的軸交叉。
3、片材力學(xué)性能差
1) 物料混煉塑化不良。應(yīng)加強物料的混煉塑化。
2) 壓延溫度低。應(yīng)適當(dāng)提高壓延溫度。
3) 原料質(zhì)量太差或回用料用量太多。應(yīng)換用新的原料或減少用料的用量。
4、片材各向異性大(縱、橫強度差較大
1) 壓延過程中拉伸比太大。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整后聯(lián)裝置與主機的速度比。
2) 壓延片材冷卻工藝不合理。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整冷卻工藝。
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