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[常見問答]PVC注塑機以及原料準(zhǔn)備的注意要點——煒林納鈣鋅穩(wěn)定劑2019年08月22日 17:28: 做好一個PVC產(chǎn)品不容易，需要產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、機器選用、原料準(zhǔn)備等方面的配合才行。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編與您一起了解PVC注塑機以及原料準(zhǔn)備的注意要點。由于PVC的性能特殊，所以選用專用PVC注塑機生產(chǎn)，其中要注意以下幾點： 1. 螺桿長徑比應(yīng)是20：1較好，壓縮比在1：1.6-1：1.2之間。2. 螺桿和射咀應(yīng)是專為PVC制造，表面鍍鉻。3. 注射壓力、速度、背壓、溫度均可多級、精密控制.在原料準(zhǔn)備上應(yīng)注意以下幾點要求：1. 必須避免有其他塑料PVC原料中，引起PVC原料變; 閱讀（177）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑制品有銀絲的處理辦法——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年07月18日 10:44: 1、檢查注射壓力是否太大？如是，降低注射壓力。 2、檢查射槽中物料的熔融溫度是否不均勻？如是，提高料筒溫度，延長整個模塑周期。; 閱讀（357）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑產(chǎn)品銀紋（料花）的原因，工藝——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年06月28日 16:09: PVC注塑產(chǎn)品產(chǎn)生銀紋（料花）？或許是由配方中的工藝引起。PVC鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起來了解。 1、溫度料溫太高，造成分解。機筒溫度過高或加熱失調(diào)，應(yīng)逐段減低機筒溫度。加料段溫度過高，使一部分塑料過早熔融充滿螺槽，空氣無法從加料口排出。 2、速度注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，產(chǎn)生分解氣;注射速度太慢，不能及時充滿型腔造成制品表面密度不足產(chǎn)生銀紋。用多段注射減少銀紋：中速注射充填流道慢速填滿澆口快速注射低壓慢速將模注滿，使模內(nèi)氣體能在各段及時排除干凈。; 閱讀（903）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑產(chǎn)品銀紋（料花）的原因，設(shè)備&模具——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年06月27日 17:10: PVC注塑產(chǎn)品產(chǎn)生銀紋（料花）？或許是由配方中的設(shè)備模具引起。PVC鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起來了解。一、設(shè)備方面噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機筒或噴嘴有障礙物，高速料流經(jīng)過時產(chǎn)生摩擦熱使料分解。二、模具方面： 1、由于設(shè)計上的缺陷。如：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對稱、流道細(xì)小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內(nèi)流動不連續(xù)，堵塞了空氣的通道。 2、模具方面。缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針之類的; 閱讀（265）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑產(chǎn)品銀紋（料花）的原因，原料——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年06月20日 17:28: PVC注塑產(chǎn)品產(chǎn)生銀紋（料花）？或許是由配方中的原料引起。PVC鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起來了解。 1、原料中混入異種塑料或粒料中摻入大量粉料，熔融時容易夾帶空氣，有時會出現(xiàn)銀紋。原料受污染或含有有害性屑料時原料容易受熱分解。 2、再生料料粒結(jié)構(gòu)疏松，微孔中儲留的空氣量大;再生料的再生次數(shù)過多或與新料的比例太高(一般應(yīng)小于20%)。 3、原料中含有揮發(fā)性溶劑或原料中的液態(tài)助劑如助染劑白油、潤滑劑硅油、增塑劑二丁酯，以及鈣鋅穩(wěn)定劑、抗靜電劑等用量過多或混合不均，以積集狀態(tài)進(jìn)入型腔，; 閱讀（429）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]注塑成型前的準(zhǔn)備——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年03月12日 13:48: PVC注塑制品在注塑前應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備？鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起來了解。 1、檢驗以及測定原料外觀、工藝性能：包括PVC原料的色澤、粒度及均勻性、流動性（熔體指數(shù)、粘度），鈣鋅穩(wěn)定劑等PVC熱穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定性等。 2、塑料預(yù)熱和干燥：除去物料中過多的水分和揮發(fā)物，以防止成型后塑件表面有缺陷或發(fā)生降解，影響塑料制件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。物料干燥的方法：小批量生產(chǎn)，采用烘箱干燥；大批量生產(chǎn)，采用沸騰干燥或真空干燥。 3、料筒清洗：當(dāng)改變產(chǎn)品、更換原料及顏色時均需清洗料筒。 4、嵌件預(yù)熱; 閱讀（96）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑件燒傷，如何解決？——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年04月24日 16:50: PVC注塑件燒傷，如何解決？鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解。注塑模具在生產(chǎn)時候由于一些原因，經(jīng)常產(chǎn)生燒傷的情況。根據(jù)由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒傷，采取的解決辦法也不同。 1、模具的原因，主要是因為排氣不良所致。這種燒傷一般發(fā)生在固定的地方，容易與第一種情況區(qū)別。這時應(yīng)注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。 2、機械原因，例如，由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品中，或者由于料簡內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品; 閱讀（135）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑工藝，您都懂了嗎？2——廣東煒林納2017年12月26日 17:15: PVC料因為價廉，與生俱來具備防炎性質(zhì)，而且強硬堅固，抗化學(xué)能力佳，收縮率為0.2-0.6%，應(yīng)用廣泛。典型的PVC注塑工藝制品有：管件，電腦及電視機的外殼、濾水壓槽、影印機外殼、電表及煤氣外殼、印刷機的透明罩、通風(fēng)格及各種電子零件等。PVC注塑工藝，您都懂了嗎？針對PVC料的特性，分析產(chǎn)品注塑工藝如下。不懂？與PVC熱穩(wěn)定劑廠家一起來了解吧?。ū疚闹饕vPVC成型工藝）; 閱讀（82）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑工藝，您都懂了嗎？1——廣東煒林納2017年12月25日 17:11: PVC料因為價廉，與生俱來具備防炎性質(zhì)，而且強硬堅固，抗化學(xué)能力佳，收縮率為0.2-0.6%，應(yīng)用廣泛。典型的PVC注塑工藝制品有：管件，電腦及電視機的外殼、濾水壓槽、影印機外殼、電表及煤氣外殼、印刷機的透明罩、通風(fēng)格及各種電子零件等。PVC注塑工藝，您都懂了嗎？針對PVC料的特性，分析產(chǎn)品注塑工藝如下。不懂？與PVC熱穩(wěn)定劑廠家一起來了解吧?。ū疚闹饕vPVC料的特性、模具及澆口設(shè)計）; 閱讀（75）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]了解PVC注塑中的熱分解問題及處理方法2——廣東煒林納2017年11月27日 17:05: （如已看過上篇，第一段可忽略O(shè)(∩_∩)O）防止物料分解是PVC-U注射生產(chǎn)過程能否正常運行的關(guān)鍵。只要在生產(chǎn)操作中仔細(xì)觀察，及早發(fā)現(xiàn)那些警示現(xiàn)象，并及時采取相應(yīng)措施將工藝參數(shù)調(diào)整正常，是完全可以防止分解過程的發(fā)生和繼續(xù)發(fā)展的。物料分解最重要的警示現(xiàn)象是物料變色和儀表溫度。 PVC熱穩(wěn)定劑廠家與您一起了解PVC注塑中物料分解的具體現(xiàn)象及處理方法。此為下篇。 1、主澆道料贅斷面中心出現(xiàn)輕微變色(也可從多個橫斷面觀察)，呈針尖粗細(xì)的黃褐色或黑色線狀。表明熔體過熱已達(dá)到起始分解程度，但分解還僅局限于料筒的最熱區(qū)——螺桿頭。這時，只要降低料筒前部料溫，即可繼續(xù)生產(chǎn)。; 閱讀（154）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]了解PVC注塑中的熱分解問題及處理方法1——廣東煒林納2017年11月24日 16:37: 防止物料分解是PVC-U注射生產(chǎn)過程能否正常運行的關(guān)鍵。只要在生產(chǎn)操作中仔細(xì)觀察，及早發(fā)現(xiàn)那些警示現(xiàn)象，并及時采取相應(yīng)措施將工藝參數(shù)調(diào)整正常，是完全可以防止分解過程的發(fā)生和繼續(xù)發(fā)展的。物料分解最重要的警示現(xiàn)象是物料變色和儀表溫度。PVC熱穩(wěn)定劑廠家與您一起了解PVC注塑中物料分解的具體現(xiàn)象及處理方法。此為上篇。 1、料筒前部和中部的測溫儀指示值超越控制的上限并逐漸升高，與此同時，料筒相應(yīng)部位的冷卻風(fēng)扇連續(xù)運轉(zhuǎn)。這表明熔體溫度過高，應(yīng)降低背壓或(和)螺桿轉(zhuǎn)速。 2、物料過熱的最先標(biāo)志是制品澆口附近表面出現(xiàn)傘狀銀紋或泛光條紋(應(yīng)注意，物料濕度過大也會出現(xiàn)類似現(xiàn)象)。這是由于分解產(chǎn)生的氣體造成的。但是，這時還不會出現(xiàn)嚴(yán)重分解。只要降低螺桿轉(zhuǎn)速和背壓，或調(diào)低電熱圈(特別是噴嘴處的)溫度，或同時采取所有這些措施，就可繼續(xù)生產(chǎn)。此后，若上述現(xiàn)象消失，則表明不是由原料潮濕引起的。否則，應(yīng)將原料進(jìn)行干燥處理。自主澆道至澆口附近制品表面出現(xiàn)變色條紋。這種現(xiàn)象大多是由于噴嘴; 閱讀（348）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑中有關(guān)鈣鋅穩(wěn)定劑的注意要點——廣東煒林納2017年11月14日 17:01: 1. 在PVC-U注射成型過程中，鈣鋅穩(wěn)定劑用量的多少及協(xié)同效果的好壞將直接影響PVC-U的加工性能及產(chǎn)品質(zhì)量。 2. 由于注塑的技術(shù)特點，物料在高溫下停留的時間相對較長，而且熔體在注塑時由于摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度，因此需要熱穩(wěn)定性十分良好的配混料。這就要求配混料中的鈣鋅穩(wěn)定劑穩(wěn)定性能要好。 3. 與擠出配方相比，注塑配方中鈣鋅穩(wěn)定劑的用量通常要適當(dāng)多些，以避免注塑故障排除過程中物料快速分解。; 閱讀（142）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑成型之成型周期及制件后處理——廣東煒林納2017年05月09日 15:20: PVC注塑機成型時的工藝參數(shù)包括工藝溫度、預(yù)塑壓力(背壓)、注射壓力、保壓壓力、預(yù)塑速度、注射速度、預(yù)塑時間、注射時間、保壓時間等等。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編打算分3篇講解：溫度篇、壓力篇以及成型周期篇。今天是成型周期篇！成型周期完成一次注塑過程所需的時間稱為成型周期。注射成型的循環(huán)過程包括合模、注射、保壓、冷卻(同時預(yù)塑)、開模、取出制品、合模六個環(huán)節(jié)。制品的成型周期直接影響設(shè)備利用率和勞動生產(chǎn)率。注射時間和冷卻時間是成型周期的主要組成，注射時間中關(guān)鍵是保壓時間，也就是對模腔內(nèi)熔料的壓實時; 閱讀（500）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑成型時壓力如何調(diào)整——廣東煒林納2017年05月08日 15:52: PVC注塑機成型時的工藝參數(shù)包括工藝溫度、預(yù)塑壓力(背壓)、注射壓力、保壓壓力、預(yù)塑速度、注射速度、預(yù)塑時間、注射時間、保壓時間等等。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編打算分3篇講解：溫度篇、壓力篇以及成型周期篇。今天是壓力篇！注塑過程中的壓力有塑化壓力（背壓）和注射壓力（含保壓壓力）兩種。; 閱讀（640）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑成型時溫度如何調(diào)整——廣東煒林納2017年05月05日 17:08: PVC注塑機成型時的工藝參數(shù)包括工藝溫度、預(yù)塑壓力(背壓)、注射壓力、保壓壓力、預(yù)塑速度、注射速度、預(yù)塑時間、注射時間、保壓時間等等。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編打算分3篇講解。今天先來溫度篇！對注塑過程影響較大的溫度有機筒溫度、噴嘴溫度及模具溫度。機筒溫度和噴嘴溫度主要影響塑料的塑化和流動，而模具溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。機筒溫度一般是從料斗一側(cè)向噴嘴方向逐步升高的，借以使聚氯乙烯物料溫度平穩(wěn)上升，達(dá)到均勻塑化的目的。某注塑機機筒加工溫度為160～170℃/170～180℃/180～185℃/185～190℃(熔體溫度達(dá)到195～205℃)。噴嘴溫度通常略低于料筒最高溫度，這是因為塑料注射時，會產(chǎn)生大量摩擦熱，導(dǎo)致熔料溫度升高，熔料可能在直通式噴嘴中發(fā)生“流延現(xiàn)象”。但溫度不能控制過低，否則會造成熔料早凝而噴嘴堵死。判斷塑化是否良好的方法是對空注射，取注射料段切開觀察，如果料流外觀光潔、潤滑，橫切面密實無氣孔，顏色內(nèi)外致，則工藝適當(dāng)。; 閱讀（1361）標(biāo)簽：常見問答

[其他]鈣鋅穩(wěn)定劑廠家告訴您PVC注塑件生產(chǎn)中加工助劑的那些事——廣東煒林納2017年03月06日 16:31: 加工助劑在硬質(zhì)PVC注塑配方中具有重要作用，它能有效改善物料塑化性能和熔體流動性，保證注塑加工的順利進(jìn)行。一般選用分子量不太大的促熔型的ACR。如果分子量太大，會導(dǎo)致體系熔體黏度偏大，不利于流動成型。對熔合線強度有特殊要求的制品(如耐壓管件)，則選用苯乙烯含量高的丙烯酸酯類共聚物作為加工助劑。實際生產(chǎn)時，硬質(zhì)PVC注塑制品配方中，加工助劑用量一般為0.5～1.5PHR，在一些特殊配方中，有時也會將加工助劑用量提高到2～3PHR。加工助劑不僅使物料加工性能獲得良好改善，還使制品表面獲得良好的光潔度。; 閱讀（152）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]鈣鋅穩(wěn)定劑廠家告訴您PVC注塑件生產(chǎn)中抗沖擊改性劑的那些事——廣東煒林納2017年03月06日 16:23: 硬質(zhì)PVC注塑制品為了獲得較好的塑化和熔體流動性，一般選用分子量較小的樹脂，制品的力學(xué)性能不是很好，因此硬質(zhì)PVC注塑制品配方中，需要加入抗沖擊改性劑，以保證制品力學(xué)強度和墜落試驗性能。常用的抗沖擊改性劑有CPE、MBS、ABS、ACR等。這幾種抗沖擊改性劑中，以CPE(氯含量為35%～37%的HDPE氯化物)性價比最好。而且CPE本身潤滑性在抗沖擊改性劑中最好，對熔體的增稠增黏效果以及熔體流動性影響最小，所以，CPE是硬質(zhì)PVC注塑件中使用最多的抗沖擊改性劑。; 閱讀（134）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[常見問答]鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解PVC注塑工藝的概況——廣東煒林納2017年01月16日 16:55: PVC物料是注射成型工藝性較差的聚合物品種之一。隨著PVC配方熱穩(wěn)定性和加工性的改善，往復(fù)式螺桿注塑機的開發(fā)應(yīng)用，PVC注射成型工藝在實際生產(chǎn)中得以應(yīng)用。今天，鈣鋅穩(wěn)定劑廠家就與您一起了解PVC注塑工藝的概況。和聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯相比，PVC注射成型制品品種和應(yīng)用量都是比較小的。PVC注射成型制品主要有管件、閥門、泵和風(fēng)機等。由于PVC加工溫度范圍窄，流動性和熱穩(wěn)定性差，故注射成型時不宜加工薄壁制品，因為厚度過小引起的流動阻力太大。小型制品的厚度一般在1.5mm以上，大型制品通常在3～6mm范圍內(nèi)。; 閱讀（51）標(biāo)簽：常見問答

[其他]PVC注塑及加工檢驗術(shù)語匯總3——廣東煒林納2017年01月05日 16:58: 裝配不良俗稱：試裝緊/松，扣位緊/松，有噪音因相互配合的各部件中，存在有尺寸偏大、偏小的問題，造成試裝配時有緊、松、噪音等問題，此類問題統(tǒng)稱裝配不良。柱子爆螺絲柱在打螺釘時爆裂或嚴(yán)重發(fā)白。滑牙按規(guī)定的扭矩打螺釘時打不緊。拉毛俗稱：拖花定義：塑料件表面因輕微的機械磨擦而產(chǎn)生的無光澤、無深度感的痕跡。拖傷因脫模斜度小或模腔粗糙不平，出模時在塑料件表面或內(nèi)部的明顯傷痕。碰劃傷俗稱：碰傷、劃傷、刮花、擦花因塑料件間或與外界發(fā)生碰撞或擠壓而產(chǎn)生的明顯傷痕。; 閱讀（88）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]PVC注塑及加工檢驗術(shù)語匯總2——廣東煒林納2017年01月04日 17:16: 分層俗稱：脫皮層間分離的缺陷。孔塞俗稱：盲孔塑料件孔位因披鋒或斷針造成孔大于50%堵塞。氣泡俗稱：起泡因殘留的空氣或其它氣體在塑膠件內(nèi)部或表面形成的泡狀缺陷。色差俗稱：色深/淺、光澤度差塑料件顏色及光澤與標(biāo)準(zhǔn)板不符。多膠因注塑模具成型面碰缺等原因造成的塑料件局部多出膠位。燒焦俗稱：燒黃、燒黑因注塑模具排氣不良產(chǎn)生局部高溫，使塑膠料降解而形成的燒焦?fàn)睿换蛞蚰z料在流動過程中剪切速率過高而產(chǎn)生降解，形成燒焦?fàn)睢? 魚鱗紋因模溫過低及射膠速度慢而在塑料件上形成的魚鱗狀花紋。膠絲俗稱：膠印因射嘴溫度高、背壓太大等原因，造成出模時有絲線狀膠料拉出，附著在型腔內(nèi)，下啤生產(chǎn)時成型于制品表面的線狀物。粘模俗稱：粘膠因注射壓力偏大、脫模斜度小等原因，造成出模時塑料件局部拉斷而留于注塑模具內(nèi)的現(xiàn)象。; 閱讀（107）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

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