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[常見問答]PVC電纜料配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)——廣東煒林納2017年09月12日 17:44: (1)對(duì)于一般護(hù)套級(jí)PVC電纜料，增塑劑用量為0～60PHR，PVC熱穩(wěn)定劑6～8PHR，潤滑劑1.5～2PHR，填充劑10～20PHR：增塑效率差的增塑劑，用量應(yīng)多些;填充料用量大時(shí)，增塑劑、潤滑劑用量可大些;使用非活性填充劑時(shí)，增塑劑、潤滑劑用量宜大些;護(hù)套級(jí)電纜料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑劑; (2)對(duì)于一般絕緣級(jí)電纜料，增塑劑用量為40～50PHR，PVC熱穩(wěn)定劑6～8PHR，潤滑劑l～1.5PHR，填充劑l0PHR左右;增塑劑、潤滑劑用法參照護(hù)套級(jí)電纜料; (3)揮發(fā)性大的DBP這類增塑劑不能用于電纜料; (4)耐高溫電纜料除了要選用耐高溫增塑劑外。還應(yīng)增; 閱讀（113）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]如何根據(jù)加工方式使用PVC潤滑劑——廣東煒林納2017年08月24日 17:02: 根據(jù)加工方式的不同，PVC潤滑劑的選擇以及配比也應(yīng)相應(yīng)改變。事例具體如下：用雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)異型材，機(jī)械剪切能力差，加工溫度高，受熱歷程短，要求熔體流動(dòng)性好、口模處潤滑性好，因而，一般用溶點(diǎn)更高的聚乙烯蠟取代石蠟，并適當(dāng)提高聚乙烯蠟和硬脂酸鈣的用量。用單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)異型材時(shí)，由于受熱歷程長，常提高鉛鹽穩(wěn)定劑的用量，導(dǎo)致塑化速度變慢，為促進(jìn)塑化應(yīng)采用以鈣皂為主的配合。同時(shí)，石蠟、硬脂酸、聚乙烯蠟的用量不可過大，以免影響擠出機(jī)加料段的輸送效率，影響擠出速度。; 閱讀（82）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC管件配方時(shí)注意要點(diǎn)——廣東煒林納2017年08月02日 16:17: 由于硬質(zhì)PVC加工溫度和分解溫度比較接近，注射成型中需要良好的熔體流動(dòng)性，因此配方設(shè)計(jì)時(shí)，PVC熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工助劑品種和用量的選擇是重點(diǎn)。不僅要考慮它們合理的使用量，還需要考慮各種助劑之間的匹配以及相互影響問題。為了獲得良好的流動(dòng)性，PVC會(huì)選用聚合度偏低的樹脂。而內(nèi)潤滑劑、增塑劑、加工助劑更要合理搭配與組合，內(nèi)潤滑劑應(yīng)選用品質(zhì)較好的品種。; 閱讀（99）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC壁紙生產(chǎn)方法(壓延法)的介紹——廣東煒林納2017年07月31日 17:19: 壓延法PVC壁紙是由PVC樹脂、增塑劑、PVC熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、著色劑按一定比例混合，經(jīng)壓延機(jī)壓延面層，然后與紙基復(fù)合，·再經(jīng)壓花或印花而成。 PVC壓延壁紙的生產(chǎn)一般分為兩步進(jìn)行。第一步是生產(chǎn)紙基復(fù)合面層，得到半成品。第二步對(duì)半成品進(jìn)行印花、壓花、發(fā)泡等加工，最終成為PVC壁紙成品。; 閱讀（173）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]軟質(zhì)薄膜用PVC熱穩(wěn)定劑與潤滑劑的介紹——廣東煒林納2017年07月25日 17:31: 1、PVC熱穩(wěn)定劑 PVC熱穩(wěn)定劑品種的選擇主要根據(jù)薄膜穩(wěn)定性、加工方式和透明性要求進(jìn)行。透明膜一般選用有機(jī)錫、透明鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑及透明稀土穩(wěn)定劑，不透明膜則以鉛鹽穩(wěn)定劑及金屬皂類穩(wěn)定劑為主。壓延薄膜中常用的金屬皂品種有鋇/鎘、鋇/鎘/鋅、鋇鉛等復(fù)合穩(wěn)定劑。 2、PVC潤滑劑; 閱讀（88）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]板材用PVC潤滑劑介紹——廣東煒林納2017年07月21日 17:34: 像其他硬質(zhì)PVC制品加工一樣，潤滑劑起到相當(dāng)重要的作用，它可以減少PVC分子間的摩擦力，降低熔體黏度，提高熔體流動(dòng)性。它還可以減少物料與加工設(shè)備之間的摩擦，避免黏附在金屬表面的物料產(chǎn)生降解。同時(shí)，它還能提高制品的表面質(zhì)量。不同厚度的硬質(zhì)板材加工過程會(huì)有一定差異，對(duì)潤滑劑的要求也有所不同。擠出法生產(chǎn)硬質(zhì)板材時(shí)，一般較厚的板材多采用硬脂酸鈣/石蠟/氧化聚乙烯蠟的潤滑體系，這種潤滑劑組合具有出色的金屬剝離性，不影響產(chǎn)品的熱變形溫度，而且成本也較低。; 閱讀（123）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]電纜料用PVC熱穩(wěn)定劑和潤滑劑的介紹——廣東煒林納2017年07月19日 17:42: 1、PVC熱穩(wěn)定劑電纜料配方中之前多以鉛鹽穩(wěn)定劑為主，而且一般還采用多種穩(wěn)定劑配合使用的方式，發(fā)揮協(xié)同作用，提高熱穩(wěn)定性。三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛并用，可兼顧熱、光穩(wěn)定性。耐高溫電纜主穩(wěn)定劑采用耐熱性好的二堿式苯二甲酸鉛。復(fù)合鉛穩(wěn)定劑在聚氯乙烯電纜料中也有廣泛的應(yīng)用，添加量為4～6PHR.環(huán)保要求較高的配方中，大多要求無鉛、無鎘，多使用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，也有一些使用有機(jī)錫穩(wěn)定劑。配方中添加抗氧劑，可以抑制聚氯乙烯的熱氧化降解。抗氧劑可以選用雙酚A、亞磷酸酯等。; 閱讀（215）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]異型材用PVC熱穩(wěn)定劑、潤滑劑的介紹——廣東煒林納2017年07月06日 16:59: 1、PVC熱穩(wěn)定劑有機(jī)錫配方的產(chǎn)品外觀光澤細(xì)膩程度較鉛鹽穩(wěn)定劑配方要好。但由于在綜合性能特別是在耐候性、耐熱性能方面不如鉛系配方，因此其使用還遠(yuǎn)不如鉛系配方廣泛。鉛鹽的用量要適當(dāng)。不能過多，否則不利于PVC樹脂的塑化，降低熔體的表面光澤，鉛系配方中的加工改性劑的用量應(yīng)適當(dāng)增加。同時(shí)，硬鉛等金屬皂類具有潤滑作用，在使用時(shí)應(yīng)注意與潤滑劑的協(xié)同作用，硬脂酸鈣與硬脂酸鉛與脂肪醇的共同作用有利于表觀質(zhì)量的提高與改善。; 閱讀（85）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]異型材高速擠出生產(chǎn)對(duì)配方的要求——廣東煒林納2017年06月29日 17:21: 由于擠出機(jī)、模具行業(yè)的研究日趨成熟，PVC異型材的生產(chǎn)速度得以大幅度地提高。而優(yōu)異的配方設(shè)計(jì)是保障PVC異型材在高速生產(chǎn)情況下正常加工及性能優(yōu)異的重要前提之一。PVC復(fù)合穩(wěn)定劑廠家廣東煒林納的小編在這方面做了一些小結(jié)，現(xiàn)分享建議如下： 1、使用專門為高速擠出生產(chǎn)設(shè)計(jì)的PVC復(fù)合穩(wěn)定劑。PVC復(fù)合穩(wěn)定劑是將熱穩(wěn)定劑、分散劑、抗氧劑、協(xié)效劑等復(fù)合在一起，不僅解決了PVC加工助劑多次計(jì)量、多次加入的系列難題，并有效地提高了助劑的熱穩(wěn)定性、流動(dòng)性、分散性、潤滑性、與PVC樹脂的相容性，因此, PVC復(fù)合穩(wěn)定劑更有利于高速擠出。; 閱讀（68）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]窗型材中CPE/PVC共混工藝的介紹——廣東煒林納2017年06月28日 17:04: 在PVC門窗型材的配方中，其混合工藝還是沿用傳統(tǒng)的高速混一低速混合冷卻的攪拌工藝，其工藝流程如下：將PVC粉料投入高速攪拌機(jī)中，攪拌機(jī)升溫至60℃一投入PVC穩(wěn)定劑（鈣鋅穩(wěn)定劑、鉛鹽穩(wěn)定劑等），攪拌升溫至90℃一投入內(nèi)潤滑劑、填料、著色劑一投入CPE、ACR 401一投入外潤滑劑一投入外潤滑劑一繼續(xù)攪拌升溫至110℃，下料一卸入低速攪拌冷卻機(jī)中一攪拌冷卻至50℃左右，出料。經(jīng)共混后的粉料，若采用雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)門窗型材，可直接用粉料擠出若采用單螺桿擠出生產(chǎn)門窗型材，最好造粒后使用粒料擠出。; 閱讀（355）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料擠出成型問題分析2——廣東煒林納2017年06月27日 16:27: 1、塑料層與線芯黏合不牢 1) 線芯表面有油污或其他污物，清除處理線芯表面。 2) 線芯預(yù)熱溫度低，提高預(yù)熱溫度或延長預(yù)熱時(shí)間。 3) 塑料層降溫速度太快，提高冷卻水溫度。 4) 熔料（樹脂粉、PVC穩(wěn)定劑、潤滑劑等混合料）溫度偏低，提高機(jī)身溫度或擠出速度，使熔料溫度升高。; 閱讀（116）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料擠出成型問題分析1——廣東煒林納2017年06月26日 15:31: 1、表面粗糙 1) 原料（樹脂粉、PVC穩(wěn)定劑、潤滑劑等混合料））塑化不均勻，提高塑化溫度。 2) 機(jī)筒溫度偏低，提高機(jī)筒溫度。 3) 原料水分偏高，干燥處理原料。 4) 濾網(wǎng)破裂，料中雜質(zhì)多，更換濾網(wǎng)，清除雜質(zhì)。 2、塑料層有氣泡 1) 原料潮濕，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。; 閱讀（213）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料概要——廣東煒林納2017年06月22日 17:32: PVC電纜料是由PVC樹脂、PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑、著色劑等組成的。PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數(shù)和介電損耗較大。因此，一般主要用作低壓(≤1kV)和中高壓(6～10kV)電纜的絕緣層。PVC塑料由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學(xué)腐蝕和良好的耐水性能，因此還廣泛用作電線電纜的護(hù)層材料。利用添加特種性能助劑或改性劑，可以分別制造出耐熱型(105℃)、耐寒型、耐油型、難燃型、特軟型和無毒型的PVC電纜料，以滿足特殊電線電纜產(chǎn)品的需要。; 閱讀（87）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC單絲成型中常見問題分析——廣東煒林納2017年06月21日 16:50: 1、單絲粗細(xì)不均勻 1) 擠出機(jī)溫度控制不穩(wěn)，波動(dòng)較大。 2) 成型模具溫度控制不合理。 3) 牽伸輥轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)。 4) 擠出量不均勻。 2、斷絲 1) 物料（樹脂粉、PVC穩(wěn)定劑、潤滑劑等混合料））塑化不均勻，有塑化不良問題。 2) 過濾網(wǎng)破裂，熔體中有雜質(zhì)。, 3) 噴絲板孔中有殘料。; 閱讀（65）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC單絲工藝參數(shù)介紹——廣東煒林納2017年06月20日 15:20: 1、原料混合高速混合機(jī)出料溫度115～120℃；冷卻混合機(jī)出料溫度低于50℃。配料前，必須將聚氯乙烯樹脂、PVC穩(wěn)定劑、潤滑劑進(jìn)行過篩處理，除去雜質(zhì)，保證拉絲正常進(jìn)行，減少斷頭率。所用顏料最好研磨后再使用，這樣可使單絲色澤均勻一致。 2、造粒造粒溫度控制在160～170℃。如果用螺桿長徑比較大的擠出機(jī)生產(chǎn)單絲，也可省去造粒工序，用粉料直接抽絲。 3、成絲擠出機(jī)機(jī)筒溫度，從加料段開始分別為90℃、120℃、150℃和160℃，機(jī)頭溫度為170～180℃。冷卻水槽水溫為30～50℃。; 閱讀（827）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC單絲原料和配方介紹——廣東煒林納2017年06月19日 17:50: PVC單絲是將懸浮法PVC樹脂、PVC穩(wěn)定劑等原輔材料混合造粒，經(jīng)擠出機(jī)擠出成絲，再經(jīng)拉伸處理而制得。PVC單絲有一定的硬度和強(qiáng)度，有韌性和耐化學(xué)腐蝕性，用它可以編織紗窗、濾布、繩索、刷子等·廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)、造船、化工、農(nóng)業(yè)、民用等領(lǐng)域。 PVC單絲是以懸浮法PVCSG-4型或SG-5型樹脂為主原料，加入一定比例的PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、潤滑劑及其他助劑，組成原料配方。原料選擇要求和其他硬質(zhì)制品基本相同，但要求原輔材料的粒度更細(xì)且更均勻，揮發(fā)分含量較低。; 閱讀（132）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC型材生產(chǎn)析出現(xiàn)象及鈣鋅穩(wěn)定劑設(shè)計(jì)要點(diǎn)——廣東煒林納2017年06月14日 17:46: 析出是指生產(chǎn)過程中在定型套、模具等部位出現(xiàn)的物質(zhì)堆積，從而使型材表面受到影響。無論哪一種穩(wěn)定體系（多指使用鉛鹽穩(wěn)定劑或鈣鋅穩(wěn)定劑的體系））在PVC型材擠出過程中均存在不同程度的析出問題，根據(jù)我們分析，析出物中有潤滑劑并夾雜著少量的填充料及低分子聚合物。我們認(rèn)為影響析出的因素是多方面的，十分復(fù)雜，與設(shè)備、原材料、工藝等有關(guān)，歸納如下： 1. 配方組份中有一定量的低分子揮發(fā)物，在混合擠出過程中排除效果不好。 2. 低熔點(diǎn)的潤滑劑與配方中其他組份相容性差。 3. 擠出口模溫度偏低且與定型口?？康锰? 4. 定型模冷卻水溫太低，冷卻水通道設(shè)計(jì)不合理。; 閱讀（570）標(biāo)簽：常見問答

[PVC熱穩(wěn)定劑]使用鈣鋅穩(wěn)定劑注意事項(xiàng)——廣東煒林納2017年06月13日 15:23: 1) 確認(rèn)鈣鋅穩(wěn)定劑配方的綠色環(huán)保性：需要注意重金屬（鉛、鎘、錫、鋇）的含量是否能夠滿足產(chǎn)品，符合新國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2) 鈣鋅穩(wěn)定劑內(nèi)潤滑作用強(qiáng)，所要添加的外潤滑劑要多。 3) 鈣鋅穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定性比鉛鹽要弱，加工窗口要窄一些，控制要求更高。; 閱讀（341）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC管件常見問題分析及處理3——廣東煒林納2017年06月07日 17:48: 1、管件表面有銀紋斑或八字形條紋 1) 噴嘴處溫度過高。降低噴嘴處溫度。 2) 注射太快，摩擦熱多。調(diào)整注射速度。 3) 回料比例偏高。適當(dāng)降低回料比例。 2、管件上有明顯熔接痕 1) 配方中潤滑劑太多。調(diào)整配方，盡量不使用脫模劑。 2) 注射速度太慢造成注塑溫度低及供料不足。提高注射速后提高保壓時(shí)間，提高料溫。 3) 接縫線發(fā)黑，是模具排氣槽位置不當(dāng)。修整排氣槽位置。 4) 模具中有油漬。清洗模具。 5) 澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)。重新設(shè)計(jì)澆口位置。 3、管件分層 1) 物料中有其他雜質(zhì)或不同原料。徹底清理設(shè)備，檢查原料（鈣鋅穩(wěn)定劑、加工助劑等）。 2) 料溫偏低。提高物料溫度。 3) 注射速度慢。提高注射速度。; 閱讀（157）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC透明硬片常見問題及處理1——廣東煒林納2017年05月31日 16:53: 1、片材表面粗糙、無光澤 1) 壓延輥間存料太少或太多。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓延輥間存料量。 2) 物料混煉塑化不良。應(yīng)提高物料的混煉塑化效果。 3) 混煉溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高混煉溫度。 4) 壓延溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高壓延溫度。 5) 壓延輥速比太小，造成"脫輥。。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓延輥速比。 6) 潤滑劑用量太少。應(yīng)適當(dāng)增加潤滑劑用量。 7) 壓延上光輥表面磨損，光澤度差。應(yīng)修復(fù)壓延輥。 8) 回用料用量太多或原料質(zhì)量太差。應(yīng)適當(dāng)減少回用料的用量或更換原料。; 閱讀（585）標(biāo)簽：常見問答

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