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[常見問答]優(yōu)良PVC潤滑劑應具有的性能——廣東煒林納2019年02月26日 13:54: 優(yōu)良PVC潤滑劑應具有哪些性能？肯定少不了以下幾個點！ (1)必須具有優(yōu)異的、效能持久的潤滑性能。 (2)與塑料的相容性大小適中，內部、外部潤滑作用要平衡，不影響塑料的透明性，不起霜、不易結垢，不與其它助劑反應。 (3)黏度小，表面張力小，在界面處擴展性好，易形成界面層。 (4)熱穩(wěn)定性能優(yōu)良，在加工成型過程中不分解、不揮發(fā)、不降低塑料的各種優(yōu)良性能，不影響制品第二次加工性能。 (5)無毒，無污染，不腐蝕設備，價格便宜。廣東煒林納新材料科技股份有限公司自行研制開發(fā)的W; 閱讀（120）標簽：常見問答

[常見問答]PP結皮發(fā)泡混合工藝的介紹——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年02月16日 09:05: PP結皮發(fā)泡板生產(chǎn)的混合工藝是十分重要的，鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解詳情。物料混合質量的優(yōu)劣將直接影響著擠出成型過程及板材外觀與內在的質量。物料混合溫度過高或過低，會導致物料提前分解或塑化不良，因此混料程序和溫度的控制是混合工藝的關鍵。一般生產(chǎn)投料順序為 PVC、鈣鋅穩(wěn)定劑等PVC穩(wěn)定劑、內潤滑劑、加工助劑、填料、外潤滑劑、鈦白婁。投入量約為熱混筒有效容積的 60%，高速熱混溫度控制在 110～120℃范圍內進行 5～10 min，冷卻混合水溫在 15～20℃以下，冷混的; 閱讀（145）標簽：常見問答

[常見問答]如何對模具進行保養(yǎng)——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2019年01月04日 08:42: 模具在連續(xù)工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損、潤滑劑變質、漏水、塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養(yǎng)。如何對模具進行保養(yǎng)，鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解詳情。模具保養(yǎng)一般分為日常保養(yǎng)和下模保養(yǎng)。 (1)模具日常保養(yǎng)，一般包含以下方面： ①定期除銹(外觀、PL面、模腔、型芯等); ②定期重新加潤滑劑(頂出機構、行位等); ③定期更換易磨損件(拉桿、螺栓等)。 (2)模具的下模保養(yǎng)，需由專業(yè)維修人員將模具拆下后，對模具的模腔、頂針等進行專業(yè)的測試保護。; 閱讀（110）標簽：常見問答

[常見問答]如何從注塑模具角度改善制品光亮度問題？——廣東煒林納2018年11月21日 13:41: 如何從注塑模具角度改善制品光亮度問題？PVC潤滑劑廠家與您一起了解詳情。 1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，并限量使用脫模劑。 3.若塑件脫模斜度太小，脫模困難，或脫模時受力過大，使塑件表面光澤不佳，對此，要加大脫模斜度。 4.若模具排氣不良，; 閱讀（113）標簽：常見問答

[常見問答]如何從注塑工藝角度改善制品光亮度問題？——廣東煒林納2018年11月20日 14:07: 如何從注塑工藝角度改善制品光亮度問題？PVC潤滑劑廠家與您一起了解詳情。 1.若注射速度過偏小，塑件表面不密實，顯現(xiàn)光澤不良，對此，可適當提高注射速度。 2.對于厚壁塑件，如冷卻不充分，其表面會發(fā)毛，光澤偏暗，對此，應改善冷卻系統(tǒng)。 3.若保壓壓力不足，保壓時間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良，對此，應增大保壓壓力和保壓時間。 5.若熔體溫度過低，使得流動性較差，易導致光澤不良，對此，應適當提高熔體溫度。 6.對于結晶樹脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷卻不均勻; 閱讀（155）標簽：常見問答

[常見問答]如何從潤滑劑等原材料角度改善制品光亮度問題？——廣東煒林納2018年11月19日 13:47: 如何從潤滑劑等原材料角度改善制品光亮度問題？PVC潤滑劑廠家與您一起來了解。 1.原材料粒度差異較大，使得難以均勻塑化，而光澤不良，對此，應將原材料進行篩分處理。 2.原料中再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對此，應減少再生料或水口料加入量。 3.有些原材料在調溫時會分解變色導致光澤不良，對此，應選用耐溫性較好的原材料。 4.原材料中水分或易揮發(fā)物含量過高，受熱時揮發(fā)成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導致塑件光澤不良，對此，應對原材料進行預干燥處理。 5; 閱讀（96）標簽：常見問答

[常見問答]助劑間的對抗作用——廣東煒林納2018年11月03日 13:53: 對抗作用是指塑料配方中兩種或兩種以上的添加劑一起加入時的效果低于其單獨加入的平均值。鉛鹽穩(wěn)定劑廠家與您一起了解詳情。鉛鹽類助劑不能與含硫化合物的助劑一起使用，否則引起鉛污染。因此在PVC加工配方中，硬脂酸鉛潤滑劑和硫醇類有機錫千萬不要一起加入;硫醇錫類穩(wěn)定劑不能用于銅電纜的絕緣層中，否則引起銅污染;又如在含有大量吸油性填料的填充配方中，油性助劑如DOP、潤滑劑的加入量要相應增大，以彌補被吸收部分。在防老化塑料配方中，對抗作用的例子也有很多，主要有： HALS類光穩(wěn)定劑; 閱讀（205）標簽：常見問答

[常見問答]助劑的使用要保證加工性——廣東煒林納2018年11月02日 11:38: 加入助劑后的配方要保證適當?shù)目杉庸ば阅埽鲃有耘c耐熱性），以保證制品的成型，并對加工設備和使用環(huán)境無不良影響。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解詳情。 (1)流動性。大部分無機填料都影響加工性，如加入量大，需要相應加入加工改性劑以補償損失的流動性，如加入潤滑劑等。有機助劑一般都促進加工性，如十溴二苯醚、四溴雙酚A阻燃劑都可促進加工流動性，尤其四溴雙酚A的效果更明顯。一般的改性配方都需加入適量的潤滑劑。 (2)耐熱性。保證助劑在加工過程中不要分解，除發(fā)泡劑、引發(fā)劑、交聯(lián)劑因功能要求; 閱讀（66）標簽：常見問答

[常見問答]鈣鋅穩(wěn)定劑替代鉛鹽后存在的問題及原因分析——廣東煒林納2018年05月21日 17:48: 鈣鋅穩(wěn)定劑替代鉛鹽后存在以下問題： 1、產(chǎn)品色澤不穩(wěn)定 2、在口模生產(chǎn)過程中容易析出 3、產(chǎn)品容易出現(xiàn)黃線與黑線 4、產(chǎn)品后期變色差，抗老化性差原因分析如下： 1、加工范圍較窄，需嚴格執(zhí)行加工工藝要求。與傳統(tǒng)復合鉛熱穩(wěn)定劑相比，鈣鋅熱穩(wěn)定劑的長期耐熱穩(wěn)定性仍相對略差，加工時停留時間較長易發(fā)黃，對工藝溫度的敏感性也較高。 2、揮發(fā)物含量較高，配方中建議選用高熔點、低揮發(fā)性的潤滑劑配合。與傳統(tǒng)復合鉛熱穩(wěn)定劑相比，鈣鋅熱穩(wěn)定劑中有機物含量高，容易導致析出性偏大，對于潤滑劑的選擇更需審慎。酯類潤滑劑能有效平衡塑料加工時的流動性和脫模性，生產(chǎn)周期長，不易析出，可廣泛用于鈣鋅穩(wěn)定劑的配方中。; 閱讀（372）標簽：常見問答

[常見問答]表征物料塑化程度的參數(shù)——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年05月16日 16:31: 鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解表征物料塑化程度的參數(shù)。一般地講，熔體流動速度是物料塑化程度表征。熔體流動速度不僅與溫度相關，也與PVC加工助劑、PVC潤滑劑相關。因此，熔體流動速度又不完全反映物料塑化程度。外潤滑劑在一定溫度下，推遲塑化，流動速度加快，但不降低物料粘度；內潤滑劑增加熔體微粒之間界面接觸，促進熔體均勻塑化，降低熔體粘度，在同溫度下，流動速度亦加快，塑化時間減少，兩者表征同為熔體壓力降低，紐矩減少。 PVC加工助劑屬于高分子材料，粘度較高，在同; 閱讀（202）標簽：常見問答

[常見問答]PVC發(fā)泡片材的常見問題——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年05月03日 16:16: PVC發(fā)泡片材擠出過程中，碰到的問題可以歸為4類。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解。 (1)穩(wěn)定性問題； (2)熔體強度問題； (3)潤滑問題; (4)分散問題。穩(wěn)定性問題：穩(wěn)定性不足，會影響整個板面，板面發(fā)黃，發(fā)泡片材脆性大。需要選用穩(wěn)定性好的鈣鋅穩(wěn)定劑等PVC熱穩(wěn)定劑。熔體強度問題：熔體強度不足會導致發(fā)泡片泡孔大，縱切面泡很長。判斷熔體強度是否不足，最直接的辦法是到三輥后面用手指按壓包在中輥上的片材，熔體強度好按壓時能感覺到彈性。若按壓后很難彈起，說明熔體強度較差。因為螺桿結構和冷卻方式差別較大，很難判斷溫度是否合理，一般來說，在擠出機允許的負荷內，3-5區(qū)溫度以低為好。同理，在發(fā)泡管材中要想獲得發(fā)泡均勻制品，也需要保證PVC物料有良好的融體強度。潤滑問題:PVC潤滑劑分為外潤滑劑和內潤滑; 閱讀（193）標簽：常見問答

[常見問答]不同分子量PVC加工助劑的作用——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年04月25日 16:46: 鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解不同分子量PVC加工助劑的作用。PVC加工助劑，分子量不同，作用也有所不同。不同分子量和粘數(shù)對PVC熔體塑化性能，熔體強度以及制品外觀有不同影響。依據(jù)其熔點、分子量多少可分為潤滑性、促進塑化型、提高強度型。低分子量的PVC加工助劑，主要起內潤滑劑和增塑劑作用。雖然塑化速度快，物料分散性好，有利于塑化，但對熔體強度不利。中等分子量的PVC加工助劑主要起促進塑化作用。型材和管材等制品生產(chǎn)宜采用中等粘數(shù)牌號，譬如ACR401、K125p等。高分子量P; 閱讀（294）標簽：常見問答

[常見問答]如何處理PVC制品生產(chǎn)塑化不良情況——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年04月23日 15:32: 在PVC制品生產(chǎn)過程中，如果擠出壓力與溫度并不高，型坯表面泛黃，出現(xiàn)過塑化現(xiàn)象時，應適當增加鈣鋅穩(wěn)定劑等PVC熱穩(wěn)定劑。值得注意的是在熔體出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，熔體壓力與扭矩、沖擊性能又有下降趨勢時，可能與內潤滑過量，外潤滑不足有關。應適當增加外潤滑劑，減少內潤滑劑，或者增加外潤滑劑并增加給料量，提高計量段給定溫度、提高擠出速度等措施處理。添加PVC加工助劑與PVC潤滑劑時，一定要微量，以物料在一定壓力下良好塑化為基準，防止“矯枉過正”。在PVC潤滑劑; 閱讀（364）標簽：常見問答

[常見問答]PVC制品生產(chǎn)中設備異常狀況及原因——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年04月21日 17:25: 廣東鈣鋅穩(wěn)定劑廠家小編與您一起學習PVC制品生產(chǎn)中設備異常狀況及原因。一、主機電流不穩(wěn) 產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈，不加熱、螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。處理方法：檢查喂料機，排除故障。修改配方，補充潤滑劑檢修主電機，必要時更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。二、機頭出料不暢或堵塞產(chǎn)生原因：加熱器某段不工作，物料塑化不良。; 閱讀（249）標簽：常見問答

[常見問答]加工助劑ACR和抗沖改性劑ACR作用的區(qū)別——廣東煒林納2018年04月20日 15:02: 抗沖改性劑ACR與加工助劑ACR都是丙烯酸酯聚合物，但因其配方比例和結構不同而性能大不相同?？箾_ACR中甲基丙烯酸甲酯約占10-20%，而丙烯酸酯約占80-90%，是具有外硬內軟的核一殼結構?？箾_改性劑ACR用量一般為6-8份，其主要功能是增韌。而加工助劑ACR主要作用是促進塑化。加工助劑ACR也由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯共聚而成，高分子聚合物或含有少量苯乙烯等其他成分。其中分子量多少是影響促進熔融的一個主要因素，分子量下降，促進塑化能力增加，融融時間縮短。但其分子量遠遠超過樹脂分子量，與減低樹脂粘度，改善流動性的其他添加劑，譬如增塑劑、潤滑劑有不同改性機理。純PVC或僅加PVC; 閱讀（3237）標簽：常見問答

[常見問答]PVC潤滑劑在型材配方添加注意事項3——廣東煒林納2018年04月18日 17:21: 目前一些企業(yè)把環(huán)氧大豆油當作PVC潤滑劑使用。實際上環(huán)氧大豆油屬環(huán)氧類增塑劑，具有良好的性能：熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。因此，環(huán)氧大豆油不宜當潤滑劑使用。在一般軟制品中加入2～3份環(huán)氧大豆油，即可明顯地改善其對熱和光穩(wěn)定性，在農(nóng)用薄膜中加入5份以上，則可大大改善其耐候性。在許多PVC軟制品中，環(huán)氧大豆油作為增塑劑兼PVC熱穩(wěn)定劑而廣泛使用。一般硬聚氯乙稀塑料制品，允許添加10%以內的增塑劑。添加環(huán)氧大豆油與PVC樹脂相容性好、揮發(fā)性低、遷移性小，提高制品塑性與樹脂成型流動性、易于成型; 閱讀（128）標簽：常見問答

[常見問答]PVC潤滑劑在型材配方添加注意事項2——廣東煒林納2018年04月17日 17:11: 1、更換碳酸鈣品種或劑量時要注意問題在擠出生產(chǎn)中更換碳酸鈣品種或劑量時，尤其應注意碳酸鈣活化處理情況。一般碳酸鈣都以硬脂酸、硬脂酸鹽或者硬脂酸單甘油酯類PVC潤滑劑作表面處理劑。表面處理劑的種類、用量、處理質量好壞，將直接影響擠出制品潤滑體系選擇。硬脂酸偏重于外滑，硬脂酸單甘油酯偏重于內滑，因此在確定潤滑體系時應掌握碳駿鈣基本情況，以免造成潤滑過量或不足。 2、隨配方中CPE劑量增加，物料塑化時間會明顯縮短，需要加入適量PVC外潤滑劑，并盡量減少蠟類潤滑劑劑量，因為石蠟; 閱讀（213）標簽：常見問答

[常見問答]PVC潤滑劑在型材配方添加注意事項1——廣東煒林納2018年04月16日 17:23: 1、石蠟和氧化聚乙烯臘類PVC潤滑劑外滑作用的區(qū)別從結構上講，氧化聚乙烯臘含有少量極性基團，而石蠟不含極性基團，故石蠟在PVC樹脂間分散性要比氧化聚乙烯臘差一些。這應該是石蠟中初期外潤滑作用強于氧化聚乙烯臘主要原因。而氧化聚乙烯臘熔點比石蠟高的多，因而在擠出后期作用更強，能夠賦予制品更高光亮度。 2、潤滑劑加量和工藝溫度的關系 PVC潤滑劑加量和PVC加工助劑加量及工; 閱讀（126）標簽：常見問答

[常見問答]配方中PVC加工助劑與潤滑劑如何調整——廣東煒林納2018年04月12日 17:10: PVC加工助劑與PVC潤滑劑在配方中是相輔相承的，其劑量增減又直接受擠出機剪切與塑化性能的制約與影響。其中PVC加工助劑主要起促進塑化作用。當擠出熔體表現(xiàn)為塑化不良、扭矩增大或真空孔胃料時，可適當增加加工助劑劑量；PVC內外潤滑劑起均勻塑化、減緩塑化與準遲塑化作用。當擠出熔體表現(xiàn)為分散不均局部過熱降解，內筋發(fā)泡應適當增加內潤滑劑劑量；當擠出熔體表面局部泛黃，螺筒掛料時應適當增加外潤滑劑劑量。應特別指出為防止兩種作用相反助劑疊加，致使生產(chǎn)成本升高，在PVC潤滑劑存在情況下，; 閱讀（249）標簽：常見問答

[常見問答]PVC加工助劑與PVC潤滑劑的相互作用——廣東煒林納2018年04月11日 17:16: PVC加工助劑粘度高，在不提高設定溫度條件下，通過增加分子之間摩擦力，加速熱傳遞，將外部熱和剪切力傳遞給樹脂，使粘附力增加，產(chǎn)生較大內摩擦力，使樹脂粒子更易破碎和熔融，降低塑化溫度、減少加工時聞、改善制品外觀質量，又不降低硬質聚氯乙烯剛性。一般純PVC樹脂或只添加穩(wěn)定劑與潤滑劑的樹脂基本上屬于“滑璧”樹脂，加入加工助劑后，則使PVC熔體轉變?yōu)榫哂辛鲃有缘恼潮谌垠w。這些作用是PVC潤滑劑無法替代的。兩者的作用是相輔相成的，先由內滑發(fā)揮均衡塑化的作用，再; 閱讀（124）標簽：常見問答

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