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硬質(zhì)PVC微孔發(fā)泡材料幾種擠出發(fā)泡工藝1——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家

來源：煒林納塑料助劑作者：鈣鋅穩(wěn)定劑專家發(fā)布日期：2018-06-14【大中小】

硬質(zhì)PVC微孔發(fā)泡材料一般有三種擠出發(fā)泡工藝。鈣鋅穩(wěn)定劑小編今天與您了解前2種發(fā)泡工藝。

1、自由發(fā)泡(free-foaming)：

自由發(fā)泡是熔體一離開口模就不受限制地自由膨脹，經(jīng)過一小段時(shí)間后，再進(jìn)入尺寸更大的定型裝置。自由發(fā)泡使擠出物的截面上全部形成泡孔，通過冷卻使表面泡孔的增長受到一定限制，最后形成連續(xù)密度的、表面硬質(zhì)適中、平滑的制品。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單，適合于生產(chǎn)厚度為2～6mm、幾何形狀簡單、表面無光澤的制品(如管材、片材和幾何形狀簡單的型材等)。

發(fā)泡稀土鈣鋅穩(wěn)定劑

2、內(nèi)部發(fā)泡法(inward-foaming)：

結(jié)皮發(fā)泡法或稱塞盧卡法(Celuka法)。采用一個(gè)特殊、內(nèi)有型芯的口模，使塑化的物料分流，定型裝置與口模相連，其外輪廓與口模相同。當(dāng)物料被送人口模前的定型套中時(shí)，含有發(fā)泡劑的熔體一離開口膜就進(jìn)入冷卻定型套中，在整個(gè)表面上經(jīng)歷快速的冷卻，從而阻止表層泡孔的形成和擠出物截面上的任何脹大。從而在表面冷卻形成皮層。同時(shí)，口模內(nèi)的型芯使其在半成品中產(chǎn)生的空腔被其余熔體形成的泡沫物所填充，即在內(nèi)部發(fā)泡。通過控制冷卻強(qiáng)度，可獲得表層厚度在0.1～10mm，制品壁厚大于6mm的制品。該法可生產(chǎn)具有復(fù)雜斷面形狀的異型材，制品具有表面光滑硬度高、芯部區(qū)域密度低的特點(diǎn)。另外，將方法與自由發(fā)泡相結(jié)合，可得到一面結(jié)皮、而另一側(cè)為自自由狀態(tài)的產(chǎn)品。

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