PVC搪塑表皮不易開裂，尺寸穩(wěn)定，厚度均勻，表皮紋理清晰，更接近天然皮革。在耐熱、起霧、光穩(wěn)定性、抗?jié)B出、抗刮傷等方面性能優(yōu)異。以上眾多優(yōu)點(diǎn)，使PVC搪塑表皮成為轎車用儀表板的理想選擇。

與一般成型工藝相比，粉末搪塑對其原材料搪塑粉在粉料流動(dòng)性能、力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能以及熔融性能等方面都有嚴(yán)格要求。因此，樹脂、PVC熱穩(wěn)定劑、填充劑等原料的選擇需嚴(yán)謹(jǐn)。

其生產(chǎn)過程如下：

1.     根據(jù)配方稱取原料（如樹脂、PVC熱穩(wěn)定劑、填充劑等），混合得到所需粉末搪塑料。

2.     對模具加熱，當(dāng)達(dá)到熔化溫度時(shí)，料盒與模具形成一個(gè)封閉的空間，旋轉(zhuǎn)，聚氯乙烯混合原料在其中滾動(dòng)、攪拌，與電鍍模具充分地接觸。在接觸過程中，由于有重力壓迫原料，使貼在電鍍模具上的原料受熱熔化，當(dāng)熔化的聚氯乙烯重量可以達(dá)到材料所需重量時(shí)，停止熔化，使模具與料盒分離。在成型過程中，模具和料盒所形成密閉空間的暫時(shí)停留角度、停留時(shí)間和階段旋轉(zhuǎn)速度直接控制產(chǎn)品重量。

3.     當(dāng)熔化過程結(jié)束以后，進(jìn)入原料的膠化階段，聚氯乙烯原料在高溫作用下膠化，形成最終產(chǎn)品。舊式設(shè)備采用二次加熱，現(xiàn)在通行的新式加熱方式都是采用一次加熱，利用殘留熱量進(jìn)行熔化、膠化。

4.     當(dāng)膠化結(jié)束以后，進(jìn)行冷卻，取模。冷卻方式主要可以分成兩類第一類是經(jīng)常使用的水冷，直接將水灑在產(chǎn)品模具上，使之冷卻；第二類是限于煤油加熱的設(shè)備，通過水冷系統(tǒng)將煤油冷卻，冷卻的煤油使之冷卻。