在起步上，我們比世界上第一座鈦白粉工廠晚了40年，但通過不懈努力，中國鈦白粉產(chǎn)量連續(xù)11年居世界第一，并全面邁向綠色發(fā)展快車道。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解鈦白粉的“逆襲”的發(fā)展之路。

從1956年公私合營上海華恒化工廠誕生，經(jīng)過63年的發(fā)展，我國的鈦白粉行業(yè)從無到有，從小到大。到2018年，已擁有39家全流程生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)量達(dá)295.43萬噸，出口量90.83萬噸，產(chǎn)能為340萬噸，年產(chǎn)量已連續(xù)11年居世界第一位，并成為鈦白粉凈出口大國。雖然在起步上，我們比挪威所建的世界上第一座鈦白粉工廠晚了整整40年，但通過不懈努力，我們卻后來居上，并在向鈦白粉強國努力奮進。

1957年，化工部天津化工研究院開始組織力量系統(tǒng)研究開發(fā)顏料級銳鈦型鈦白粉的生產(chǎn)工藝，1958年在天津、濟南、無錫等地建立了一些非顏料級小型鈦白粉工廠。1962～1963年，天津化工研究院顏料級銳鈦型鈦白粉擴大試驗成果，在上海華恒化工廠和天津同生化工廠進行了工業(yè)化試生產(chǎn)，并通過了化工部和上海市化工局共同組織的鑒定，為我國硫酸法銳鈦型鈦白粉生產(chǎn)奠定了工藝基礎(chǔ)。

到了上世紀(jì)80年代中期，全國各地興建了許多小型鈦白粉廠，數(shù)量多達(dá)108家，主要集中在河南、廣西、江蘇等省份，且多數(shù)為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。這些企業(yè)不僅規(guī)模小，而且技術(shù)、裝置落后，產(chǎn)品質(zhì)量差，“三廢”污染嚴(yán)重。

為了限制不具備生產(chǎn)條件的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)一哄而上，1988年化工部制訂政策，不準(zhǔn)再建3500噸/年以下規(guī)模的鈦白粉企業(yè)，并在1991年實行了鈦白粉生產(chǎn)許可證制度。

在制訂“七五”計劃時，化工部又提出了“硫酸法和氯化法兩種工藝并舉、基本建設(shè)與技術(shù)改造并舉、技術(shù)引進與國內(nèi)技術(shù)開發(fā)并舉”的發(fā)展方針，一批萬噸級鈦白粉工廠開始籌建，引進技術(shù)也開始有序進行。

其中核工業(yè)部404廠引進了捷克波利彩公司鈦白粉的工藝、工程技術(shù)，于1993年建成了1.5萬噸/年硫酸法鈦白粉工廠;四川重慶渝港鈦白粉股份有限公司引進波蘭波利茲鈦白粉工廠的技術(shù)和設(shè)備，于1995年建成了1.5萬噸/年鈦白粉廠;1994年遼寧錦州鐵合金廠建成了我國第一套1.5萬噸/年氯化法鈦白粉廠。引進項目的消化吸收，特別是404廠、渝鈦白等引進的成套技術(shù)裝置的成功投產(chǎn)，在我國鈦白粉行業(yè)的技術(shù)進步、裝置大型化方面，起到了推動和示范作用。

中國鈦白粉生產(chǎn)主要以硫酸法為主，全行業(yè)實質(zhì)性的發(fā)展始于1998年。據(jù)國家化工生產(chǎn)力促進中心鈦白分中心主任、鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長畢勝介紹，上世紀(jì)90年代前，我國尚無一座萬噸級鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)，到2016年，河南龍蟒佰利聯(lián)總產(chǎn)量58.8萬噸，亞洲第一、世界第四;上世紀(jì)90年代前我國只有南京一家鈦白粉工廠生產(chǎn)少量金紅石型鈦白粉，到2018年我國金紅石型鈦白粉產(chǎn)量高達(dá)229.28余萬噸，占全國總產(chǎn)量的77.61%;上世紀(jì)90年代前我國尚無一家氯化法鈦白粉工廠，到2018年已有4家氯化法鈦白粉工廠，生產(chǎn)能力21萬噸，實際產(chǎn)量13.4萬噸。

隨著產(chǎn)能的逐步增加，我國鈦白粉行業(yè)的國際地位也不斷上升。到2002年，行業(yè)總產(chǎn)能達(dá)到39萬噸，超過日本成為全球第二大鈦白粉生產(chǎn)國;到2009年總產(chǎn)能達(dá)到180萬噸，成為全球第一大生產(chǎn)國。在發(fā)展生產(chǎn)的同時，全行業(yè)節(jié)能、環(huán)保和清潔生產(chǎn)成效顯著，一大批節(jié)能環(huán)保新工藝、新技術(shù)在多家企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，部分技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)首創(chuàng)、國際先進水平。

在環(huán)保和清潔生產(chǎn)方面，酸解尾氣處理、酸解尾渣回用、鈦液低溫多效濃縮、煅燒轉(zhuǎn)窯尾氣余熱回用、MVR低溫蒸發(fā)技術(shù)、鈦石膏壓榨技術(shù)等均在行業(yè)中得到大面積應(yīng)用。2017年，山東道恩鈦業(yè)有限公司、潛江方圓鈦白有限公司兩家企業(yè)被工信部授予“綠色示范工廠”稱號。

在產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展方面，各鈦白企業(yè)依據(jù)自身狀況和周邊環(huán)境特色，逐步創(chuàng)造條件走聯(lián)產(chǎn)道路，實現(xiàn)減量化、資源化循環(huán)發(fā)展。四川龍蟒、山東東佳、山東道恩、潛江方圓、江西添光等大批骨干企業(yè)推出了硫—鈦、硫—磷—鈦、硫—銨—鈦、硫—鐵—鈦、硫—鈦—石膏—水泥等各具特色的綠色產(chǎn)業(yè)鏈。

當(dāng)前，我國鈦白粉企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)提升也逐漸加快，龍蟒佰利聯(lián)、山東東佳集團、攀鋼釩鈦、潛江方圓等一大批企業(yè)的涂料、塑料專用硫酸法金紅石型鈦白粉品質(zhì)已經(jīng)達(dá)到或接近國際一線產(chǎn)品水平，受到高端市場的認(rèn)可，使我國在鈦白粉生產(chǎn)大國走向強國之路上又邁出了新的步伐。