表面有皺紋、有焦粒、有黑紋、有微粒等是PVC軟管生產(chǎn)的常見問題之一，能識別并快速地反應(yīng)解決措施對對保質(zhì)保量的生產(chǎn)尤為重要。下文是這些問題的常見解決方案：

1、表面皺紋

①  擠出量不穩(wěn)，產(chǎn)生脈沖狀流動。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整擠出速度。

②  冷卻水溫度太高。應(yīng)加大冷卻水閥門，增加供水量。

③  口模周邊溫度不均勻。應(yīng)檢查口模加熱器是否損壞，將溫度調(diào)整均勻。

④  牽引速度太慢。應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加快牽引速度。

2、表面焦粒

①    原料內(nèi)有焦粒。應(yīng)篩分或更換原料。

②    PVC熱穩(wěn)定劑用量不足。應(yīng)調(diào)整配方，增加穩(wěn)定劑用量。

③    機(jī)筒或機(jī)頭溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低溫度。

④    機(jī)頭或過濾板未清理干凈。應(yīng)重新清理。

⑤    機(jī)頭分流錐設(shè)計(jì)不合理，應(yīng)改進(jìn)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)。

⑥    控溫系統(tǒng)失靈，成型溫度高于原料的熱分解溫度。應(yīng)檢修溫儀表，并適當(dāng)降低成型溫度。

3、表面黑紋

①    機(jī)頭或料筒溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低加工溫度。

②    過濾板未清理干凈。應(yīng)重新清理貨更換濾網(wǎng)。

4、表面有微粒及亮點(diǎn)

①原料未充分塑化。應(yīng)加強(qiáng)混煉效果，提高塑化溫度。

②樹脂中“魚眼”太多。應(yīng)加強(qiáng)擠出過濾，可在機(jī)頭過濾板處加墊一層銅絲過濾網(wǎng)。