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PP常見的注塑成形缺陷，龜裂、白化&彎曲變形——成核劑廠家

來源：煒林納塑料助劑作者：成核劑專家發(fā)布日期：2019-05-04【大中小】

PP常見的注塑成形缺陷，表面氣孔&流料痕，成核劑廠家與您一起詳細(xì)了解。

一、龜裂及白化

故障分析及排除方法：

(1)熔料及模具溫度太低。應(yīng)提高料筒及模具溫度。

(2)模具的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。應(yīng)改善模具流道及澆口結(jié)構(gòu)，使熔料在充模時不產(chǎn)生紊流。

(3)冷卻時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時間。

(4)脫模的頂出裝置設(shè)計不合理。最好采用氣動脫模裝置。

(5)注射速度和壓力太高。應(yīng)適當(dāng)降低。

二、彎曲變形

故障分析及排除方法：

(1)模具溫度太高或冷卻不足。應(yīng)適當(dāng)降低模具溫度或延長冷卻時間，對于細(xì)長塑件可采取胎具固定后冷卻的方法。

(2)冷卻不均勻。應(yīng)改善模具的冷卻系統(tǒng)，保證塑件冷卻均勻。

(3)澆口選型不合理。應(yīng)針對具體情況，選擇合理的澆口形式。一般情況下，可采用多點式澆口。

(4)模具偏芯。應(yīng)進(jìn)行檢查和校正。