PVC熱穩(wěn)定劑廠家廣東煒林納與您一起分享冷卻定型因素對PVC壓延制品質量的影響。這里的冷卻定型因素主要指冷卻溫度，冷卻輥流道的結構以及冷卻輥速度，具體見下：
1. 冷卻溫度：
制品在卷取時應冷卻至20-25℃左右。若冷卻不足，薄膜會發(fā)粘，成卷后起皺和攤不平，收縮率也大；若冷卻過分，輥筒表面會因溫度過低而凝有水珠，制品被粘上后會在貯藏期間發(fā)霉或起霜，夏天潮濕季節(jié)尤需注意。
2. 冷卻輥流道的結構：
為了提高冷卻效果并進行有控制性地散熱，一般都采用強制冷卻的方法。但冷卻輥進水端輥面溫度往往低于出水端，所以，制品兩端冷卻程度不同，收縮率也就不一樣，薄膜成卷后也會起皺和攤不平，硬片則會產生單邊翹曲。解決的方法是改進冷卻輥的流道結構，務必使冷卻輥表面溫度均勻。
3. 冷卻輥速度：
冷卻輥速度太小，會使薄膜發(fā)皺；或速度太大，產品出現(xiàn)冷拉現(xiàn)象。導致收縮率增大，所以操作時必須嚴格控制冷卻輥速度。通常冷卻輥的線速度比前面的軋花輥快20%-30%。對于硬質聚氯乙烯透明片，牽引速度不能太大，通常比壓延機線速度快15%左右。
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